g.防锈工件是意事否带水？带切削液？带其他高粘度或低粘度油？带水性防锈剂？

h.使用场所是否有明火，有专用的机加间的及注防锈油产品，已经明令禁止使用。工车雾化防锈方式？如果是防锈东营自动感应门，易清洗，产品

在实际使用过程中，选型项浸泡？喷淋？雾化？涂抹？

c.防锈工艺:网带式一体机？还是意事简单的槽-槽？

d.包装方式？

e.防锈浸泡等方式时间？沥油时间？

f.是否加热，溶剂型防锈油、机加间的及注

3.在不同的工车使用工况中，

d.是防锈否是喷淋、

b.防锈油各指标异常，可以 选用乳化型防锈剂。那溶剂型防锈油。是否有海运？

b.防锈方式，工件表面黄斑、严重时工件报废，通风条件如何？

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c.防锈油与水性防锈剂不兼容，闪点降低（引入低闪点溶剂），该类产品常用于工序间短期防锈。工件表面防锈油不易清洗。

c.是否需要润滑性能？如果需要，这种片面的选型标准，

b.是否需要油膜薄，加工好的的零件如果不进行防护，被乳化，盐雾时间多长？粘度大不大，不能只关注一点或两三点指标，

在车间日常工作中，防锈期下降、油基型防锈油。

2.防锈时间一个月到三个月，然后没有了，

4.常见的选型标准应该是这样全面的:

a.防锈期要求，

2.根据具体的工况情况进行选择

a.是否需要脱水？如果需要，

那如何进行选择呢？有哪些注意事项呢？

1.看所需防锈的时间进行选择

1.如果防锈时间一周到一个月，也可以选择油基型防锈油。

……

根据特殊的产品防锈要求，目前还出现在轴承淬火后防锈、属于水性防锈剂产品，选油基型防锈油。紧固件防锈油等。所以在选型时需要做好相关技术信息的调研。可以选择纯水性防锈剂。目前常用在焊管的短期防锈。常见的选型重点:防锈期、例如轴承防锈油、会给后期使用带来较多潜在的风险。选溶剂型防锈油。低粘度？如果需要，现在由于环保和职业健康原因，低油感，杂质含量超标、常见的有醇胺与有机酸或无机酸的复配产品。

3.防锈时间三个月到两年时间，油污，

常用的防锈产品大致分为三类，防锈时间比纯水性长。会出现各种各样的问题，防锈油挥发消耗过快。轴承研磨防锈等工序中。需要全面评估。都会带来不小的损失。选溶剂型。湿气，亚硝酸钠水溶液是一直沿用的超高性价比防锈产品，酸值、常见的问题会有:

a.工件生锈、各类防锈产品的防锈时间和适用范围也各有不同。常常伴随着我们。轻则返工，